风机轴承箱--安装使用说明

一、用途

轴承箱体广泛应用在通风机及其他机械产品的传递功率之用，对于风机而言介质不超过80℃时应采用油冷式，超过此温度应采用水冷方式，高温风机应采用高温轴承箱。

二、结构形式

轴承箱体按结构形式一般分为二大类；一类分为整体式（简称为箱体），另一类分为分体式（简称为瓦盒）。按风机的传动方式通常可分为D（双通）、F（一通一闷）二种。按润滑方式也可分为脂润滑（黄油）和油润滑（稀油）两种方式，根据使用风机的转速和机号大小而选用。

1、 整体式（箱体）  

通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成，按风机介质不同可分为水冷和油冷两类。其中实物箱体上标识“G”为固定端箱体，“F”为非固定端箱体。

2、 分体式（瓦盒）

通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成，按风机介质不同可分为水冷和油冷两类。

三、产品安装：

1、安装前，先检查轴承箱外观有无碰裂等问题，如有碰裂不再安装；无碰裂的轴承箱方可拆卸下两端侧盖，进行尺寸检验；检测轴承孔尺寸合格的，方可进行安装。

2、拆掉合箱螺栓，把轴承座上盖卸去，用干净的棉纱把轴承座上盖与底座的轴承位擦净，上盖、底座的结合面擦净，不得有污物。

3、把预装好的轴承与轴的组合件安放在轴承座上，固定端轴承顶紧。打胶:在轴承座的合箱面上，在螺栓孔的内部，均匀涂敷一层宽5～7mm的机械耐油密封胶，两端必须打到边，晾10分钟，扣好上盖，安装紧固合箱螺栓。打胶参见照片。

注意：轴承箱合箱面只允许打密封胶，不允许垫青稞纸类的东西；在此过程中，严禁把杂物带进轴承位或粘附在轴承表面。

4、安装挡油环   挡油环的小头端面推至与轴承锁紧螺母相距15mm的位置，摆正。然后用侧盖将挡油环推入，推入位置一定要达到侧盖与轴承箱端面紧密结合，然后退回侧盖，用螺丝刀把挡油环向里推3mm即可。此位置非固定端留4mm的间隙。挡油环安装参见示意图。

5、侧盖安装   侧盖止口向上平放，把配套的O型圈放于O型圈槽里，用凡士林或胶将O型圈固定住；侧盖回油孔必须安装在最低位，把侧盖推进轴承孔，均匀紧固侧盖螺栓，调整侧盖轴孔与轴的间隙至均匀，拧紧螺栓。

带压盖的轴承箱，调整压盖轴孔与轴的间隙至均匀，紧固螺栓。侧盖、压盖间由风机厂配装石棉绳或盘根，随着使用逐渐紧固压盖螺栓。

6、加油   轴承箱采用N32～N68润滑油，正常使用保持油镜的中心位置，上下限不超过油镜的中心位置5mm。注意:油位过高则造成沿轴孔溢油，可会导致轴承温度过高；油位过低则可能造成轴承烧毁。   

7、防冻放水孔的使用   我公司在引风轴承箱上设计有防冻放水孔，见图3，用于冬季停机期间放掉轴承箱体内的循环水，防止冬季停机时轴承箱水道位置冻坏。

图3   防冻放水孔

四、安装要求  

轴承箱与底座应紧密结合。整体安装的轴承箱找正、调整时，纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面上测量，纵向水平度也可在主轴上测量，其纵横向水平度允差均应不超过0.1/1000。

左右分开式轴承箱找正、调平时，纵横向水平度应用水平仪在其中分面上测量，主轴水平度在主轴上测量。水平度允差应符合下列要求：

     a 每个轴承箱纵向水平度误差不超过0.04/1000；

     b 每个轴承箱横向水平度误差不超过0.08/1000；

      c 主轴水平度误差应不超过0.04/1000；

     d 主轴与轴承箱孔轴线在水平方向的同轴度误差不超过φ0.06mm。

     e 保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的不同轴度及联轴器两端面的不平行度.两轴不同轴度允差为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间。

冷却水一般按0.5-1立方米/小时考虑，水压不超过0.2MPa。轴承的均方根振动速度值不大于6.3毫米/秒。

六、运转中的故障及消除