大型高压离心通风机的安装过程（1）

　　风机到货后应检查所有的零部件是否损坏或缺件。有些配合零部件已在车间进行了预装配并在拆卸和包装运输前做好了配合标记。其它零部件为整组运输，包括叶轮组、传动组、进口调节门。

　　在安装过程中注意并遵循下列所有的特殊预防措施：

　　安装过程中有些设置和找正的尺寸应该记录在检查报告上。

　　注：用3mm厚的玻璃纤维带密封所有的法兰连接。

　　如果连接法兰在安装过程中没有对齐，不要强行将其拉正，因为这样会影响找正。使用加长孔的办法之前，应进行彻底检查，因为在运输和安装过程中都会引起部件变形。

　　建议在安装风机设备之前先安装梯子、护栏和廊道，做到行动方便，安全施工。

一、部件的储存和保管

　风机零部件包装和装卸期间应采取预防措施以保证货物安全到达现场。在运输、装卸和安装时粗心处理会导致货物严重损坏，因而在这些操作中必须非常细心。

　　下列预防措施必须注意：

1)所有零部件应存放在枕木上且通风良好。

2)叶轮组、主轴、轴承和所有松散件，即螺栓、螺母、仪表必须存放在隔离罩下。

3)处置轴时应避免在其表面使用吊索，必须避免划伤及撞伤轴的表面。

4)在轴的两侧布置吊索使载荷均布吊装组部件是必要的，使用衬垫防止吊索损坏轴。

5)不要以轮盖、轮盘、叶片作叶轮的支撑。叶轮组以周边为支点放置时，重量由轮盖、轮盘承担。叶轮组安装在主轴上后，转子组不能以叶轮的周边作支点，应使用适合的主轴托架。

6)风机机壳组和进风口由吊耳或索具起吊。索具连在法兰孔上。

7)轴承箱体可通过连接在其上的吊环螺栓起吊或由吊钩起吊。

8)轴承在发货前密封好，在现场安装需拆卸时，在整个安装过程中轴承必须得到很好的保护，防止损坏。

　　二、基础

（1）基础检查

1)开始安装组装前，检查基础以确保其与总图要求的相关高度。地脚螺栓位置等一致。

2)检查二次灌浆所需高度。

3)检查平台有关数据。

4)在平台和基础上标记中心线。

5)如果基础合格，地脚螺栓应按总图所示在地脚螺栓坑中就位。地脚螺栓在其中正确并垂直放置是非常必要的。

6)此阶段不要灌浆。

7)所有需要灌浆的表面应避免有油、油脂和脏污。

8)准备大约100mm宽，长度至少相当于地脚宽度钢片以便轴承找正。

（2）地脚螺栓灌浆

　在风机和其附属设备的安装过程中应使用这些规程，可以使用任何一种不收缩灌浆材料。

1)灌浆前先检查设备已准备找正。

2)为了把浆更好地灌入地脚螺栓的坑中，建议将钢垫先拿开，如果必要的话，可将设备轻微地吊起以便撤下垫片。

3)将地脚基础孔灌满浆至平台顶部的水平，保证灌实。

4)浆坚固后把垫片放回原位，尽量靠近地脚螺栓，保证它们坚固地就位在混凝土中。

5)检查设备的找正没有破坏后，拧紧地脚螺栓，小心拧紧地脚螺栓时不要使基座变形。

6)在此阶段不要将设备的底脚灌浆，底脚灌浆是在安装完成后做。

三、机壳组安装

 由于尺寸较大的原因，机壳组是分成几部分的，所有剖分面均配有法兰以便螺栓连接。

1)组装机壳组包括可拆卸部分及螺栓连接的加强筋。建议暂时装上可拆卸部分以免安装过程中变形。

2)吊起机壳组，放入垫板，调整机壳组直到其侧板垂直。调整垫板及所附垫片使机壳组水平。松开机壳组可拆卸部分的螺栓并将其移开以便叶轮组的安装。

　注：也可以将机壳组各部分一个一个的吊装就位再用螺栓连接上。

此阶段不要拧紧其地脚螺栓，也不要把机壳组底脚灌浆。

　四、轴承箱-电动机底座安装

1)将轴承箱-电机底座安装在准备好的基础垫板上。

2)将底座垫至正确高度，允许5mm厚的垫片加工的底座下。

3)使底座水平是很必要的。在水平面的两个方向上，用水平仪判断横跨底座加工底座脚的直边的水平度，同时把底座放在距离机壳组正确距离的位置处。

4)找正合格后，可以拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。必须注意拧紧螺栓时不要使底座变形。

5)此阶段不要给底座底脚灌浆。